Relevé sur site
Positions de numérisation planifiées en fonction des accès à la production; cibles et repères de contrôle topographique posés avant le début du relevé.
Technologie [ NUMÉRISATION 3D ]
Numérisation 3D.
Numérisation laser de haute précision des installations existantes pour planifier les rénovations, documenter l’existant, créer des nuages de points et vérifier les collisions.
06 / Relevé [ Numérisation 3D ]
La réalité mesurée plutôt que des plans fondés sur des hypothèses.
La numérisation laser à haute densité des zones de fonderie existantes fournit des nuages de points recalés et des données CAO de l’existant. Les décisions de rénovation reposent ainsi sur la géométrie réelle.
Structures, équipements, dégagements et espaces de cheminement sont relevés sur site, alignés sur un réseau topographique et livrés dans des formats immédiatement exploitables par les équipes d’ingénierie. La géométrie mesurée remplace le simple «cela devrait passer».
- ›Numérisation laser à haute densité de zones d’usine complètes
- ›Nuages de points recalés et alignés sur le relevé de l’usine
- ›Géométrie CAO de l’existant pour les rénovations et l’intégration
- ›Contrôles de collision et de dégagement avec les nouveaux équipements
L'étendue en bref
Le résultat concret d'une numérisation CETAG.
Valeurs de référence pour des relevés typiques en fonderie existante. Les chiffres définitifs dépendent de la taille de l'usine, des fenêtres d'accès et du livrable visé.
Précision des points
± 2 mm
précision ponctuelle typique sur les distances pertinentes de l'usine.
Champ de vision
360° / 270°
couverture horizontale × verticale par position de numérisation.
Relevé sur site
1–3 jours
pour une ligne de fonderie typique, en fonction des fenêtres de production.
Livraison
2–4 semaines
du dernier relevé au nuage de points recalé et à la base CAO.
Comment ça fonctionne
Des positions de numérisation aux données prêtes pour l'ingénierie.
En trois phases, un environnement industriel complexe devient une base fiable de l’existant. CETAG prend en charge la planification, le relevé et la livraison des données.
Recalage et nettoyage
Les scans sont recalés sur les points de contrôle, le bruit et les objets mobiles sont supprimés, et le nuage est livré dans des formats d'ingénierie.
Existant et contrôle des collisions
CAO tel que construit des zones concernées, vérifications de collision avec les nouveaux équipements et remise à l'équipe d'ingénierie.
Ce que couvre la numérisation
Le relevé livre des données prêtes pour l'ingénierie.
Une numérisation 3D complète ou reconstitue la documentation de l’existant et fournit une base mesurée pour les futurs projets. Les nouvelles données de projet s’intègrent au nuage de points d’origine afin de visualiser leur impact sur la sécurité, l’exploitation et la logistique.
›Numérisation laser des installations et équipements existants
›Relevé par nuage de points lorsque la documentation manque ou a été perdue
›Données de nuage de points recalées pour l’ingénierie
›Intégration des nouvelles données de projet au nuage de points existant
›Visualisation des impacts sur la sécurité, l’exploitation et la logistique
›Base de l’existant pour les rénovations et les modernisations
Ce que vous recevez
Un seul dossier de relevé, quatre livrables.
Chaque mandat de numérisation CETAG comprend quatre livrables documentés, traçables et prêts pour la phase d’ingénierie suivante.
Discuter de l'étendue de la numérisationNuage de points recalé
Données de numérisation nettoyées et recalées aux formats E57, RCP ou LAS, prêtes pour la vérification CAO et l’ingénierie.
Maillage et données de surface
Maillage nettoyé et géométrie de surface pour la visualisation, les parcours en VR et les revues avec les parties prenantes.
Géométrie CAO de l’existant
Modèle CAO de la zone de rénovation créé à partir des données de numérisation et adapté au besoin réel d’ingénierie.
Rapport de relevé
Plan des positions de numérisation, synthèse de précision et notes de couverture pour le dossier de projet.
Services connexes
En complément de la numérisation.
La numérisation est rarement une fin en soi. Elle alimente directement l’ingénierie, une revue en VR ou la fabrication qui suit.
02 / Ingénierie
Ingénierie de fonderie
Utilise la numérisation comme base pour planifier la rénovation et intégrer les équipements.
En savoir plus 05 / RevueRéalité virtuelle
Parcourez l’installation numérisée avant le gel de la conception avec les opérateurs et l’équipe d’ingénierie.
En savoir plus 01 / FabricationServices de fabrication
De nouveaux équipements fabriqués pour s'insérer du premier coup dans la géométrie numérisée.
En savoir plus
Planifier un relevé
Planifiez les rénovations sur une géométrie mesurée.
Indiquez-nous la zone. Nous vous proposons un plan de numérisation, les créneaux d’accès nécessaires et un délai réaliste pour livrer les données de l’existant.