Erfassung vor Ort
Scanpositionen richten sich nach dem Produktionszugang; Zielmarken und Passpunkte stehen, bevor die Aufnahme beginnt.
Hochpräzises Laserscanning bestehender Werke für die Planung von Nachrüstungen, Bestandsdokumentation, Punktwolkenmodelle und kollisionsgeprüftes Engineering.
Laserscanning mit hoher Punktdichte in bestehenden Giessereibereichen liefert registrierte Punktwolken und Bestands-CAD-Daten. Damit stützen sich Entscheidungen zu Nachrüstungen auf die reale Geometrie.
Bestehende Strukturen, Anlagen, Freiräume und Leitungswege werden vor Ort erfasst, an einem Vermessungsnetz ausgerichtet und in Formaten geliefert, mit denen Planungsteams direkt arbeiten können. Gemessene Geometrie ersetzt die Annahme, dass etwas schon passen wird.
Richtwerte für typische Aufnahmen in bestehenden Giessereien. Die endgültigen Werte hängen von Anlagengrösse, Zugangsfenstern und dem angestrebten Ergebnis ab.
typische Einzelpunktgenauigkeit über relevante Anlagendistanzen.
horizontale × vertikale Abdeckung je Scanposition.
für eine typische Giessereilinie, abgestimmt auf die Produktionsfenster.
vom letzten Scan bis zur registrierten Punktwolke und CAD-Grundlage.
In drei Phasen entsteht aus einer komplexen Werksumgebung eine belastbare Bestandsgrundlage. CETAG übernimmt Planung, Erfassung und Datenlieferung.
Scanpositionen richten sich nach dem Produktionszugang; Zielmarken und Passpunkte stehen, bevor die Aufnahme beginnt.
Die Scans werden auf Passpunkte registriert, Rauschen und bewegte Objekte entfernt und die Punktwolke in Formaten für die Konstruktion geliefert.
Bestands-CAD der relevanten Bereiche, Kollisionsprüfungen mit neuen Anlagen und Übergabe an das Engineering-Team.
Ein 3D-Scan ergänzt oder rekonstruiert die Bestandsdokumentation und schafft eine gemessene Grundlage für künftige Vorhaben. Neue Projektdaten lassen sich in die ursprüngliche Punktwolke einfügen, sodass ihre Auswirkungen auf Sicherheit, Betrieb und Logistik sichtbar werden.
Jeder CETAG-Scanauftrag umfasst diese vier Ergebnisse. Sie sind dokumentiert, nachvollziehbar und bereit für die nächste Planungsphase.
Scan-Umfang besprechenBereinigte und registrierte Scandaten in E57, RCP oder LAS für die CAD-Prüfung und den Einsatz im Engineering.
Bereinigte Mesh- und Oberflächengeometrie für Visualisierung, VR-Begehungen und die Abstimmung mit Beteiligten.
CAD-Modell der Nachrüstungszone, aus den Scandaten erstellt und auf den tatsächlichen Planungsbedarf zugeschnitten.
Übersicht der Scanpositionen, Genauigkeitsangaben und Hinweise zur Abdeckung für die Projektdokumentation.
Ein Scan ist selten das Endergebnis. Meist fliesst er direkt ins Engineering, in eine VR-Prüfung oder in die anschliessende Fertigung ein.
Nutzt den Scan als Grundlage für die Nachrüstungsplanung und die Integration von Anlagen.
Mehr erfahren 05 / PrüfungBegehen Sie die erfasste Anlage vor der endgültigen Planungsfreigabe gemeinsam mit Betriebspersonal und Engineering.
Mehr erfahren 01 / FertigungNeue Komponenten werden so gefertigt, dass sie auf Anhieb in die gescannte Geometrie passen.
Mehr erfahrenNennen Sie uns den Bereich. Wir erstellen einen Scanplan, definieren die nötigen Zugangszeiten und nennen einen realistischen Liefertermin für die Bestandsdaten.