Projektgrundlage
Machbarkeit, Investition, die Realität im Werk und die betrieblichen Randbedingungen liegen auf dem Tisch, bevor Sie sich festlegen.
Studien, Werksplanung, Projektleitung, Betriebsanalyse, Lean Six Sigma, Schulungen und Modernisierung über den gesamten Lebenszyklus einer Aluminiumgiesserei.
Machbarkeit, Werksplanung, Betrieb, Lean Six Sigma und Modernisierung im Bestand werden von einem Engineering-Team mit jahrzehntelanger Erfahrung in Giessereiprozessen abgedeckt.
CETAG begleitet Projekte von der ersten Machbarkeitsfrage bis zu laufenden Verbesserungen im Betrieb. Studien, Anlagenkonzepte, Projektleitung, Betriebsanalysen und geschulte Teams laufen bei einer Organisation zusammen, die weiss, was eine Aluminiumgiesserei wirklich braucht.
Richtwerte zur Breite des Beratungsangebots. Der tatsächliche Umfang richtet sich nach Anlage, Projektphase und verfügbaren Teamkapazitäten.
Prozesswissen für die Aluminiumgiesserei im eigenen Haus.
Definieren › Planen › Führen › Betreiben › Verbessern.
Engineering- und Projektverantwortung bei CETAG — von der ersten Studie bis zur produzierenden Anlage.
Studien, Planung, Projektmanagement, Analysen, Schulungen, Nachrüstungen und Ersatzteile.
Projektgrundlage, umsetzbares Anlagenkonzept und laufender Betrieb bilden drei Phasen unter durchgängiger Verantwortung von CETAG.
Machbarkeit, Investition, die Realität im Werk und die betrieblichen Randbedingungen liegen auf dem Tisch, bevor Sie sich festlegen.
Layout, Anlagen, Materialfluss und Projektabwicklung greifen zu einem stimmigen, integrierten Anlagenkonzept ineinander.
Produktionsanalysen, Lean-Six-Sigma-Methoden und geschulte Teams sichern die Leistungsfähigkeit der Anlage nach der Projektübergabe.
CETAG trägt die Verantwortung für Engineering und Projekt und koordiniert für die Ausführung ein eingespieltes Netzwerk von Spezialisten. Der Kunde hat über den gesamten Lebenszyklus der Giesserei einen einzigen Ansprechpartner: von der ersten Studie bis zur laufenden, modernisierten Anlage.
Umfang und Grösse der Aufträge unterscheiden sich. Vier Ergebnisse bilden jedoch stets die Grundlage, von der Machbarkeitsanalyse bis zur modernisierten Bestandsanlage.
Beratungsumfang besprechenMachbarkeit, Investitionslogik und Risiko werden offengelegt, bevor das Projekt weitergeht.
Layout, Anordnung der Anlagen, Materialfluss und Zugänglichkeit werden als ein Ganzes geplant.
Produktionsanalyse, Lean- und Six-Sigma-Methoden sowie Schulungen verbinden die Projektarbeit mit dem Tagesbetrieb.
Umfang der Nachrüstung, Ersatzteilbeschaffung und Wartungskonzept zur Steigerung der Leistung bestehender Anlagen.
Engineering steht selten allein. Meist kommen die Fertigung von Komponenten, eine 3D-Erfassung der bestehenden Anlage oder eine VR-Prüfung vor der endgültigen Zeichnungsfreigabe hinzu.
Fertigt die im Engineering spezifizierten Komponenten, darunter Stahlbau, Rohrleitungssysteme und Sonderbaugruppen.
Mehr erfahren 06 / ErfassungErfasst den Bestand als gemessene geometrische Grundlage für die Nachrüstungsplanung.
Mehr erfahren 05 / PrüfungPrüft Layouts und Arbeitsabläufe des Bedienpersonals in VR, bevor Zeichnungen endgültig freigegeben und Anlagen bestellt werden.
Mehr erfahrenSchildern Sie uns die Ausgangslage. Wir schlagen einen Leistungsumfang, passende Projektphasen und ein realistisches Zeitfenster für die Zusammenarbeit vor.