Présentation du Rotary Dross Cooler
Un système de refroidissement passif et indirect conçu pour les fonderies d’aluminium où chaque pour cent de métal récupéré compte.
Le sous-produit riche en oxydes de chaque cycle de fusion entre dans le tambour à plus de 700 °C. En 15–20 minutes, le refroidisseur abaisse les écumes à environ 120 °C par transfert thermique indirect vers une enveloppe extérieure. Les écumes restent entièrement séparées de l’eau, des pulvérisations et des gaz.
Résultat: les gouttelettes d’aluminium piégées restent métalliques. Le refroidissement indirect rapide permet de récupérer en aval 10–30 % de métal en plus qu’avec les méthodes conventionnelles.
Chiffres clés
- Jusqu’à 12 000 kg/h de débit continu avec le CETAG 1200
- 600–1 600 kg d’écumes par charge selon le modèle
- 15–20 min pour atteindre environ 120 °C
- 10–30 % de récupération de métal en plus qu’avec un refroidissement conventionnel
CETAG conçoit, fabrique et remet à neuf des Rotary Dross Cooler pour des fonderies du monde entier, avec une équipe forte de plusieurs décennies d’expérience dans l’industrie de l’aluminium.
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